每一个可信的金相结果早在显微镜出现之前就开始了。晶粒尺寸测量、焊缝检查、涂层评估和失效分析都依赖于样品表面无变形、划痕和拉拔——这是手动制备难以达到的一致性水平。
济南凯胜检测设备有限公司设计了KSMopao3S双盘研磨抛光机来弥补这一差距。它将预磨削、粗磨和精磨以及粗磨和精抛光整合到一个受控过程中,取代了一系列单独的机器。
KSMopao3S 在具有双盘、单控制架构的 900 W 驱动器上运行。工作盘转速可从50~1000转/分无级选择,或固定四档(400/600/800/1000转/分),并可正反转,以适应不同材料和耗材。研磨和抛光头的运行速度为 5 至 150 转/分钟,一次向六个样品施加 5-60 N 的负载,准备时间可编程至 3000 秒。样品直径标准为Φ30mm,可定制Φ22至Φ45mm;可根据要求提供 φ230 mm 和 φ300 mm 圆盘。经过精细研磨和表面处理的工作盘可确保材料去除均匀,而一体成型的高强度玻璃纤维外壳可抵抗腐蚀和机械冲击。易于控制的 LCD 屏幕使参数清晰可见且设置简单。
典型应用包括根据 ASTM E3 进行样品制备、根据 ISO 17639 进行宏观和微观焊缝检查、根据 ASTM E112 进行晶粒尺寸测定、根据 DIN 50602 进行夹杂物评级,以及根据 ASTM E384 进行显微硬度样品制备。该机器服务于材料测试实验室、汽车和航空航天零部件制造商、钢铁和铸造厂、研究机构和大学材料部门。
关键词:金相抛光机、金相研磨抛光机、双盘抛光机、金相试样制备、ASTM E3、ISO 17639、DIN 50602、金相设备、济南凯胜检测设备